| 膠印機介紹 | ||
| 通過逐張續紙的方式進行印刷的膠印機稱為單張紙膠印機。單張紙膠印機在國內使用范圍最廣，它不僅可以印刷彩色畫報、藝術圖冊、產品商標、書籍封面和招貼廣告，還可以印刷書刊和報紙等出版物。其特點是：機械制造精度高，運轉較可靠，穩定性好，套印準確，網點光潔，印刷品質量高。根據需要，可將幾臺單機，借助滾筒傳紙，連接成多色連續印刷組合式膠屯機，印刷效果好。 深圳印刷廠單張紙膠印機一般由給紙部分、印刷部分和收紙部分組成。 1.給紙部分，主要由自動輸紙機組成。作用是將紙張逐張分離，把分離并定位后的紙張傳送到壓印滾筒上。 2.印刷部分，印刷部分是機器的核心，主要由印版滾筒、橡皮滾筒和壓印滾筒及供水、供墨裝置和離壓、合壓裝置、合壓裝置等所組成。作用是對已經定位好的紙張進行印刷。 3.收紙部分，主要由收紙鏈條?.. | ||
| 上光油的選擇 | ||
| 上光油的選擇Gazing Ink 印刷品上光質量的好壞在很大程度上取決于所選用的上光油，上光油分為三 類：澍畦上光油，水性上光油及uV上光油。油性上光油含有揮發性溶劑，對 健康有負面影響，不利于環保需要。相比之下，水性上光油及UV上光油將在 市場上占取更多份額。無論是UV上光水性上光、普通上光還是特殊加工都 各有其優勢與不足都有一定的市場需求，但水性上光無疑是最有優勢的， 因為其健康環保價格低廉用途廣泛。 在發達國家．水性上光已成為上光技術的主流j經水性光油處理過的紙張表 ... | ||
| 預涂膜覆膜包裝產品和即涂膜覆膜包裝 | ||
| 即涂膜覆膜包裝產品具有如下特點： 第一、 容易產生起泡和脫膜現象，在大面積實地的包裝 印刷品或濕度大的工作環境下起泡和脫膜現象尤 為嚴重； 第二、即涂膜覆膜產品表面常產生光澤 度木一的亮點或霧點； 第三、產品容易發生卷曲 現象，如果涂膠時壓力過大或烘干時溫度過高， 這種卷曲現象都愈發嚴重； 第四、覆膜時有機溶 劑等化學物質將向大氣中揮發，造成環境污染， 甚至引起火災。 預涂膜覆膜包裝產品具有如F特點： 第一、采用熔融型預涂膜的覆膜包裝產品不會出現起泡和脫 膜現象，并且產品的使用壽命也較長； 第二、采用 溶劑揮發性預涂膜的覆膜包裝產品在印刷膜層比較 厚、折疊、模切、壓痕時在壓力比較大的地方，或 者車問溫度比較高的環境下，也?.. | ||
| 什么是預涂型覆膜工藝 | ||
| 預涂型覆膜工藝 預涂覆膜法是覆膜廠家直接在印刷物資銷售 部分購買事先涂布有黏合劑的塑料薄膜，在需要 覆膜時，將該薄膜與紙印刷品共同在覆膜設備上 進行熱壓，即可實現牢固黏合，完成覆膜過程， 工藝流程如圖3所示。 | ||
| 什么是濕式覆膜工藝 | ||
| 濕式覆膜工藝 濕式覆膜工藝有時又被稱為“水性覆膜”， 它是近幾年流行起來的一種覆膜工藝，水性覆膜 是對印刷品表面進行加工，達到提高印刷品表面 光澤度、強度、增強美感效果、耐溫、耐水、耐 磨、提高印刷品檔次和商品價值的目的。自從水 性覆膜機的開發問世以來，水性覆膜工藝得到大 力推廣應用，這也是與濕式覆膜工藝操作簡單．， 黏合劑用量少、且不含有對環境破壞性的有機溶 劑，覆膜印刷品具有高強度、高品位、易回收等 特點密不可分的，目前該覆膜工藝越來越受到國 內包裝廠商的青瞇，已經廣泛用于禮品盒和手提 袋之類的包裝。 水性覆膜屬于冷裱工藝，核心技術主要體現 在涂布、冷壓、T燥三個方面。在... | ||
| 即涂型覆膜工藝是哪種？ | ||
| 即涂型覆膜工藝 即涂覆膜是在操作時現涂粘合劑隨后熱壓而 得成品，其工藝流程如圖1所示。這種即涂覆膜 工藝是目前國內最常用的覆膜方法，它是在塑料 薄膜上均勻地涂布膠黏劑，經過烘道將溶劑蒸發 掉，自動給紙機將印刷好的紙張輸送到熱壓復合 裝置，加壓復合后，紙張即與薄膜復合在一起， 成為紙塑合一的產品，然后通過收卷或裁切裝置 將制成品切成單張并收集。 圖1：即涂型覆膜工藝流程圖 為確保覆膜質量，需控制好涂膠、復合等工 序作業。在涂布過程中，必須保證膠黏劑在薄膜 上涂布均勻，不能出現缺膠、條紋、膠層厚薄不 均等現象。在復合時必須控制好復合鋼輥的溫 ?.. | ||
| 覆膜工藝由來 | ||
| 覆膜工藝按照復合工藝的不同，可分為即涂 膠濕式復合工藝和預涂膜干式復合工藝。即涂覆 膜工藝和預涂薄膜工藝之間的區別在于：即涂型 是在涂布完粘合劑后直接在承印紙制品表面壓 合；而預涂型則是涂布完粘合劑后烘干再與承印 紙制品表面熱壓。 不論是即涂覆膜工藝，還是預涂薄膜工藝， 覆膜作業中都需要采用膠黏劑材料，膠黏劑材料 讓塑料薄膜與紙張印刷品有機復合在一起粘結物 質，一般為無機和有機化學物質組成。根據采用 膠黏劑材料的不同，即涂膠濕式復合工藝又可以 劃分為即涂溶劑型膠黏劑復合工藝、即涂乳液型 膠黏劑復合工藝和即涂反應型膠黏劑復合工藝： 預涂膜干式復合工藝可以劃分為溶劑溶解涂... | ||
| 印刷品腹膜的知識 | ||
| 膜技術的起源可以追溯到上世紀50年代的 美國，這一技術在我國的應用是始于上世紀60年 代中期，由于覆膜工藝和覆膜耗材會引起環保問 題曾一度影響到覆膜技術的推廣和發展，如今， 隨著塑料薄膜復合技術和設備的引進、吸收，以 及塑料薄膜、膠黏劑、溶劑等覆膜原材料制造工 業的進步，導致印刷品覆膜技術已逐步形成一種 獨特的印刷品再加工手段，應用范圍也日益擴 大，現今覆膜市場及應用領域主要包括三個方 面：出版物印刷品、各類包裝產品、廣告及數碼 快印等。 一、覆膜工藝的概念 印刷品覆膜工藝（簡稱貼膜或覆膜），就是 將塑料薄膜涂上膠黏劑，與紙基印刷品等經加熱 （一般工作溫度控制在70 11 5℃）、加壓（工作 壓力控制在8-20MPa... | ||
| 印刷行業細節確定的因素 | ||
| “環保”、“低碳”已然成為當今社會廣為 流行的字眼，各行各業在追求高產值、高效益的 同時也紛紛將目光聚焦于環保，就在大多數人僅 局限于“節紙節電、節能減排”的思路時，MBO 執行總經理何勇卻向行業展示了一種全新的印后 折頁工序的環保理念，這不僅全面刷新了大多數 人對印后折頁的固有思維，同時也讓我們眼前一 亮：原來環保就在我們眼前，就在我們手中。究 竟環保與折頁是怎樣嫁接起來的呢？讓我們走進 MBO，走近何勇。 MBO集團目前是世界上第一家也是唯一一家能 夠提供從標準折頁到特殊折頁全方位解決方案的 印后折頁設備制造商，多年來憑借創新、優質、 高效的折頁產品，MBO無疑已經成為印后折頁領... | ||
| 印刷品組合的美感介紹 | ||
| 活動結構與美感 在印刷品中適當采用一些帶的件，使印刷品 或其中的某…部分有一定活動性，在特定的環境 下，印刷品能夠做出轉動或搖擺動作。如圖3所 示，在內圓與外環之間加上五金轉頭，這樣內 圓便可以自由轉動，動感之美使用它更具有吸引 力，這種加工方法可應用于節日掛件或廣告的POP 牌中。 在選用五金件時，要注意它是否適合于印刷 品之間的連接處，如人小、轉向和旋轉角度等。 對于印刷品而言，則要注意雙面圖案的要求，因 為印刷品的正反面都有可能要面對觀察者，所 示印刷品要雙面印刷或對實裱，在實際生產中有 一個要注意的是畫在旋轉過程中，正反雙面圖案 的左右是相反的，這就要求在設置正反雙方?.. | ||
| 穩固的三角形結構與美感簡述 | ||
| 在印刷品的后加工中，選用合理的結構，能 使印刷品更加穩固，同時也有利于美感的體現， 例如采用經典的三角形結構，可使印刷品在擺放 時十分穩固，同時也能使印刷品“拔地而起”， 如圖1所示，與一般平服的宣傳單張相比， “出人 頭地”的感覺自然不在話下，配合精美的畫面， 它的美感自然流露。 三角形結構常用于臺歷或立牌的制作中，若 是獨立的三角形結構如上圖A，為保證印刷品不容 易出現傾倒現象，三角形的頂角一般不小于30。 角；若是與底紙相連接的三角形結構，如上圖B所 示，則頂角可適當小一點，三角形牌面顯得更挺 拔，但一般也不宜小于15。角，否則三角形牌面過 于狹窄顯得小氣，影響印刷品的美感和實用效果。 &n... | ||
| 設計師應該對印刷品的結構和美感了解 | ||
| 印刷品在完成了印前處理、印刷之后，通常 要進行印后加工。這主要是因為印刷品在完成印 刷之后通過‘定的處理，以提高印刷品的某些性 能，或是具備一定的功能，才能使印刷品的使用 價值得到體現或加強。 隨著我國三十年來經濟的高速發展，印刷業 生產力也迅速膨脹，印刷品的無論在質量要求、 美感的要求都是日益提高，印刷企業間的競爭也 隨著加劇，行業的利潤空問受到擠壓，通過印后 加工的進一步處理，使印刷品的品種更加多樣 化，造型更加新穎、更具有吸引力，減然，這些 具有創新性的工作是有利于增加印刷品的附加 值，同時也是有利于提高印刷者的競爭力。 具有創新性的印刷品，其結構與傳統的結構有 所不同，或者是岡為引入了新材料，加上印... | ||
| 預涂腹膜操作技術及對后加工適性的影響 | ||
| 目前紙塑復合大多采用預涂膜，從工藝實踐 表明，影響預涂膜覆膜質量主要是溫度、壓力、 速度三大因素，因此正確處理三者的關系，對保 證預涂膜覆膜質量以及為后加工的生產帶來的影 響至關重要。 我們知道：紙塑覆合是熱壓合物理作用的綜 合結果，溫度、壓力、速度是實現這種物理綜合 作用的三個基本因素，正確處理好這三者的關系 是工藝操作技術的關鍵。 溫度：是覆膜的第一關鍵，預涂膜用的粘合 劑是熱熔膠，溫度決定著熱熔膠的熔融狀態，決 定著熱熔膠的流平性能，決定著熱熔膠分子向 BOPP薄膜、印刷墨層、紙張基材等三種物質分子 間的擴散能力，同時也決定著熱熔膠的結晶度， 只有正確控制工作區域的溫度，才能使預涂膜在 薄膜上的固態熱熔膠層徹底熔融成為粘流... | ||
| 書封殼用各材料尺寸 | ||
| 書封殼用各材料尺寸： 書殼紙板長=書芯長加兩個飄口寬 =210+6=216mm 書殼紙板寬=書芯寬減4=148-4=144mm 中徑紙板長=書芯長加兩個飄口寬=216+6=216rnm 中徑紙板寬=書背弧長=48(或49) mm 整面長=紙板長加兩個包邊寬=216+30=246mm 整畫寬=兩個紙板寬加中徑寬加兩個包邊寬 =144×2+66+30=384mm 例2：一本書為A4開本尺寸，書芯厚度60mm， 加工一本圓背(130。)有脊整面精裝書，紙板厚度 3mm，有... | ||
| 精裝書材料計算規格 | ||
| 精裝書材料計算規格 精裝書印刷常用各材料規格均以國家(y/t)標準規 定執行，各材料規格要求如下： （一）書背各材料規格 1、堵頭布規格： 長：書背弧長（圓背）或書背寬（方背）±Imm; 寬：由加工廠固定尺寸，一般為l0-15mnm。 2、書背紗布規格： 長：比書芯長少20mm（兩端均分）； 寬：比書背弧長或寬多40-50mm（兩端均分）。 3、書背紙規格 ... | ||
| 精裝書裝幀材料 | ||
| 精裝書裝幀材料的計算是根據三大條件來進 行計算的，即書芯實際厚度、書籍開本尺寸和書 籍造型的不同，沒有這三個條件是不能計算出所 用裝幀材料的各規格尺寸。 自裝訂專業逐步進入數據化以后，淘汰了過 去用紙條測量的不準確的落后方法，現在均采用 科學的計算法來計算裝幀各材料的使用。 精裝書造型常見的有圓背（又分無脊和有 脊），方背（又分方脊、平脊和假），常用的是方背 假脊，在確認用材料規格時，同樣開本尺寸和厚 度，而由于造型不同，這樣所用材料規格就產生 了不同的變化。 根據國家(y/t)的標準規定，精裝書扒圓或 扒圓起脊）的圓勢是書背的網弧所對的角度應是 90。-120。（為... | ||
| 燙印操作過程 | ||
| 燙印操作，無論選擇哪一種燙印形式和方 法，或采用哪一種燙印設備，其燙印工作過程和 要求是基本相同的，主要分為以下幾個過程： (l)燙印前準備工作，燙印前準備工作很重 要，準備好壞與否直接影響燙印的質量效果。 A、燙料的準備，根據所燙面積準備好適當規 格的燙印材料尺寸。 B、燙印版材的選用，燙印版材有多種，如 銅版、鋅版、鋁版、鋅鍍銅版等，選擇時要根據 被燙物質地和所燙工作物數量進行選擇那一種版 材最適合；一般情況燙印書封殼的版材多以銅為 好，因為銅（紅銅）版耐熱，散熱性好，硬度適 當，且有燙印所需的彈性。如果燙印小批量（幾千 個），一般紙質書封殼可?.. | ||
| 燙印加工形式 | ||
| 燙印加工，指用熱壓方法，通過版材與工作 臺之問的壓力將圖文燙壓在書殼表面的加工。 精裝書殼的燙印為了達到理想效果，均在書 殼糊制后進行（一般糊制后第12小時至24小時之間 最佳）。 燙印加工形式 燙印書殼加工形式很多，分別燙印在不同質 地等的加工物上，并根據要求進行選擇。 (1)單一種燙料形式，指在書殼表面（封一）用 一種燙印材料且只燙一次就完成的燙印形式。 (2)無燙料形式，指僅用燙版凸凹不平的圖 文，不用任何燙料、直接在封面上燙壓圖文痕跡 的形式。 (3)混合燙印形式，指在一封面上即用燙印材 ... | ||
| 全自動制作精裝書外殼的過程 | ||
| 機器制殼共分以下幾個過程完成制殼操作： (1)操作前準備工作：A將動物骨膠預加熱到 所需溫度和用水調整好適當粘度；B根據書的開本 尺寸調整好各規矩；C聹各紙板和封面到一定高 度；D根據封面厚度調好膠輥壓力和加緊（根據紙 板厚）輥的壓力。 (2)輸送封面并涂膠粘劑，輸送封面平穩，涂 膠均勻不花不溢，膠量（厚度）適當。 (3)輸送紙板與中徑紙板，聹紙板高度適當， 輸送平穩，輸送位置準確無誤。 (4)組殼與包邊粘接，當紙板與中徑紙板輸 送到封面規定位置后形成組殼和粘接，然后通過 包邊，先包天頭地腳后包前口兩邊，經過工作臺 的三次下降（或輸送不下降），將書殼邊?.. | ||
| 制作精裝書需要知道的細節? | ||
| 書封殼也稱書殼、封殼、硬而皮等，一種用軟質封面材料與硬質紙板糊制成的精裝書封。 8、書背、書脊 書背也稱后背，指書粘配冊后需粘聯（或訂 聯）的平齊部位；即前口的相對面。 9、書糟 書糟，又稱書溝或溝糟，指精裝書套合加工 后，在封面和封底的書脊聯按部分壓進去的糟溝。 10、飄口 飄口指精裝書套合加工后，書封殼大出書芯 （切口）的部分。 國家標準規定飄口寬度為：32K及以下為 3±0. 5mm; 16K（或左右）3.5&plusm... | ||
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