膠印機介紹
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通過逐張續紙的方式進行印刷的膠印機稱為單張紙膠印機。單張紙膠印機在國內使用范圍最廣,它不僅可以印刷彩色畫報、藝術圖冊、產品商標、書籍封面和招貼廣告,還可以印刷書刊和報紙等出版物。其特點是:機械制造精度高,運轉較可靠,穩定性好,套印準確,網點光潔,印刷品質量高。根據需要,可將幾臺單機,借助滾筒傳紙,連接成多色連續印刷組合式膠屯機,印刷效果好。
深圳印刷廠單張紙膠印機一般由給紙部分、印刷部分和收紙部分組成。
1.給紙部分,主要由自動輸紙機組成。作用是將紙張逐張分離,把分離并定位后的紙張傳送到壓印滾筒上。
2.印刷部分,印刷部分是機器的核心,主要由印版滾筒、橡皮滾筒和壓印滾筒及供水、供墨裝置和離壓、合壓裝置、合壓裝置等所組成。作用是對已經定位好的紙張進行印刷。
3.收紙部分,主要由收紙鏈條?.. |
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上光油的選擇
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上光油的選擇Gazing Ink
印刷品上光質量的好壞在很大程度上取決于所選用的上光油,上光油分為三
類:澍畦上光油,水性上光油及uV上光油。油性上光油含有揮發性溶劑,對
健康有負面影響,不利于環保需要。相比之下,水性上光油及UV上光油將在
市場上占取更多份額。無論是UV上光水性上光、普通上光還是特殊加工都
各有其優勢與不足都有一定的市場需求,但水性上光無疑是最有優勢的,
因為其健康環保價格低廉用途廣泛。
在發達國家.水性上光已成為上光技術的主流j經水性光油處理過的紙張表
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預涂膜覆膜包裝產品和即涂膜覆膜包裝
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即涂膜覆膜包裝產品具有如下特點:
第一、
容易產生起泡和脫膜現象,在大面積實地的包裝
印刷品或濕度大的工作環境下起泡和脫膜現象尤
為嚴重;
第二、即涂膜覆膜產品表面常產生光澤
度木一的亮點或霧點;
第三、產品容易發生卷曲
現象,如果涂膠時壓力過大或烘干時溫度過高,
這種卷曲現象都愈發嚴重;
第四、覆膜時有機溶
劑等化學物質將向大氣中揮發,造成環境污染,
甚至引起火災。
預涂膜覆膜包裝產品具有如F特點:
第一、采用熔融型預涂膜的覆膜包裝產品不會出現起泡和脫
膜現象,并且產品的使用壽命也較長;
第二、采用
溶劑揮發性預涂膜的覆膜包裝產品在印刷膜層比較
厚、折疊、模切、壓痕時在壓力比較大的地方,或
者車問溫度比較高的環境下,也?.. |
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什么是預涂型覆膜工藝
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預涂型覆膜工藝
預涂覆膜法是覆膜廠家直接在印刷物資銷售
部分購買事先涂布有黏合劑的塑料薄膜,在需要
覆膜時,將該薄膜與紙印刷品共同在覆膜設備上
進行熱壓,即可實現牢固黏合,完成覆膜過程,
工藝流程如圖3所示。 |
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什么是濕式覆膜工藝
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濕式覆膜工藝
濕式覆膜工藝有時又被稱為“水性覆膜”,
它是近幾年流行起來的一種覆膜工藝,水性覆膜
是對印刷品表面進行加工,達到提高印刷品表面
光澤度、強度、增強美感效果、耐溫、耐水、耐
磨、提高印刷品檔次和商品價值的目的。自從水
性覆膜機的開發問世以來,水性覆膜工藝得到大
力推廣應用,這也是與濕式覆膜工藝操作簡單.,
黏合劑用量少、且不含有對環境破壞性的有機溶
劑,覆膜印刷品具有高強度、高品位、易回收等
特點密不可分的,目前該覆膜工藝越來越受到國
內包裝廠商的青瞇,已經廣泛用于禮品盒和手提
袋之類的包裝。
水性覆膜屬于冷裱工藝,核心技術主要體現
在涂布、冷壓、T燥三個方面。在... |
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即涂型覆膜工藝是哪種?
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即涂型覆膜工藝
即涂覆膜是在操作時現涂粘合劑隨后熱壓而
得成品,其工藝流程如圖1所示。這種即涂覆膜
工藝是目前國內最常用的覆膜方法,它是在塑料
薄膜上均勻地涂布膠黏劑,經過烘道將溶劑蒸發
掉,自動給紙機將印刷好的紙張輸送到熱壓復合
裝置,加壓復合后,紙張即與薄膜復合在一起,
成為紙塑合一的產品,然后通過收卷或裁切裝置
將制成品切成單張并收集。
圖1:即涂型覆膜工藝流程圖
為確保覆膜質量,需控制好涂膠、復合等工
序作業。在涂布過程中,必須保證膠黏劑在薄膜
上涂布均勻,不能出現缺膠、條紋、膠層厚薄不
均等現象。在復合時必須控制好復合鋼輥的溫
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覆膜工藝由來
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覆膜工藝按照復合工藝的不同,可分為即涂
膠濕式復合工藝和預涂膜干式復合工藝。即涂覆
膜工藝和預涂薄膜工藝之間的區別在于:即涂型
是在涂布完粘合劑后直接在承印紙制品表面壓
合;而預涂型則是涂布完粘合劑后烘干再與承印
紙制品表面熱壓。
不論是即涂覆膜工藝,還是預涂薄膜工藝,
覆膜作業中都需要采用膠黏劑材料,膠黏劑材料
讓塑料薄膜與紙張印刷品有機復合在一起粘結物
質,一般為無機和有機化學物質組成。根據采用
膠黏劑材料的不同,即涂膠濕式復合工藝又可以
劃分為即涂溶劑型膠黏劑復合工藝、即涂乳液型
膠黏劑復合工藝和即涂反應型膠黏劑復合工藝:
預涂膜干式復合工藝可以劃分為溶劑溶解涂... |
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印刷品腹膜的知識
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膜技術的起源可以追溯到上世紀50年代的
美國,這一技術在我國的應用是始于上世紀60年
代中期,由于覆膜工藝和覆膜耗材會引起環保問
題曾一度影響到覆膜技術的推廣和發展,如今,
隨著塑料薄膜復合技術和設備的引進、吸收,以
及塑料薄膜、膠黏劑、溶劑等覆膜原材料制造工
業的進步,導致印刷品覆膜技術已逐步形成一種
獨特的印刷品再加工手段,應用范圍也日益擴
大,現今覆膜市場及應用領域主要包括三個方
面:出版物印刷品、各類包裝產品、廣告及數碼
快印等。
一、覆膜工藝的概念
印刷品覆膜工藝(簡稱貼膜或覆膜),就是
將塑料薄膜涂上膠黏劑,與紙基印刷品等經加熱
(一般工作溫度控制在70 11 5℃)、加壓(工作
壓力控制在8-20MPa... |
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印刷行業細節確定的因素
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“環保”、“低碳”已然成為當今社會廣為
流行的字眼,各行各業在追求高產值、高效益的
同時也紛紛將目光聚焦于環保,就在大多數人僅
局限于“節紙節電、節能減排”的思路時,MBO
執行總經理何勇卻向行業展示了一種全新的印后
折頁工序的環保理念,這不僅全面刷新了大多數
人對印后折頁的固有思維,同時也讓我們眼前一
亮:原來環保就在我們眼前,就在我們手中。究
竟環保與折頁是怎樣嫁接起來的呢?讓我們走進
MBO,走近何勇。
MBO集團目前是世界上第一家也是唯一一家能
夠提供從標準折頁到特殊折頁全方位解決方案的
印后折頁設備制造商,多年來憑借創新、優質、
高效的折頁產品,MBO無疑已經成為印后折頁領... |
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印刷品組合的美感介紹
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活動結構與美感
在印刷品中適當采用一些帶的件,使印刷品
或其中的某…部分有一定活動性,在特定的環境
下,印刷品能夠做出轉動或搖擺動作。如圖3所
示,在內圓與外環之間加上五金轉頭,這樣內
圓便可以自由轉動,動感之美使用它更具有吸引
力,這種加工方法可應用于節日掛件或廣告的POP
牌中。
在選用五金件時,要注意它是否適合于印刷
品之間的連接處,如人小、轉向和旋轉角度等。
對于印刷品而言,則要注意雙面圖案的要求,因
為印刷品的正反面都有可能要面對觀察者,所
示印刷品要雙面印刷或對實裱,在實際生產中有
一個要注意的是畫在旋轉過程中,正反雙面圖案
的左右是相反的,這就要求在設置正反雙方?.. |
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穩固的三角形結構與美感簡述
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在印刷品的后加工中,選用合理的結構,能
使印刷品更加穩固,同時也有利于美感的體現,
例如采用經典的三角形結構,可使印刷品在擺放
時十分穩固,同時也能使印刷品“拔地而起”,
如圖1所示,與一般平服的宣傳單張相比, “出人
頭地”的感覺自然不在話下,配合精美的畫面,
它的美感自然流露。
三角形結構常用于臺歷或立牌的制作中,若
是獨立的三角形結構如上圖A,為保證印刷品不容
易出現傾倒現象,三角形的頂角一般不小于30。
角;若是與底紙相連接的三角形結構,如上圖B所
示,則頂角可適當小一點,三角形牌面顯得更挺
拔,但一般也不宜小于15。角,否則三角形牌面過
于狹窄顯得小氣,影響印刷品的美感和實用效果。
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設計師應該對印刷品的結構和美感了解
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印刷品在完成了印前處理、印刷之后,通常
要進行印后加工。這主要是因為印刷品在完成印
刷之后通過‘定的處理,以提高印刷品的某些性
能,或是具備一定的功能,才能使印刷品的使用
價值得到體現或加強。
隨著我國三十年來經濟的高速發展,印刷業
生產力也迅速膨脹,印刷品的無論在質量要求、
美感的要求都是日益提高,印刷企業間的競爭也
隨著加劇,行業的利潤空問受到擠壓,通過印后
加工的進一步處理,使印刷品的品種更加多樣
化,造型更加新穎、更具有吸引力,減然,這些
具有創新性的工作是有利于增加印刷品的附加
值,同時也是有利于提高印刷者的競爭力。
具有創新性的印刷品,其結構與傳統的結構有
所不同,或者是岡為引入了新材料,加上印... |
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預涂腹膜操作技術及對后加工適性的影響
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目前紙塑復合大多采用預涂膜,從工藝實踐
表明,影響預涂膜覆膜質量主要是溫度、壓力、
速度三大因素,因此正確處理三者的關系,對保
證預涂膜覆膜質量以及為后加工的生產帶來的影
響至關重要。
我們知道:紙塑覆合是熱壓合物理作用的綜
合結果,溫度、壓力、速度是實現這種物理綜合
作用的三個基本因素,正確處理好這三者的關系
是工藝操作技術的關鍵。
溫度:是覆膜的第一關鍵,預涂膜用的粘合
劑是熱熔膠,溫度決定著熱熔膠的熔融狀態,決
定著熱熔膠的流平性能,決定著熱熔膠分子向
BOPP薄膜、印刷墨層、紙張基材等三種物質分子
間的擴散能力,同時也決定著熱熔膠的結晶度,
只有正確控制工作區域的溫度,才能使預涂膜在
薄膜上的固態熱熔膠層徹底熔融成為粘流... |
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書封殼用各材料尺寸
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書封殼用各材料尺寸:
書殼紙板長=書芯長加兩個飄口寬
=210+6=216mm
書殼紙板寬=書芯寬減4=148-4=144mm
中徑紙板長=書芯長加兩個飄口寬=216+6=216rnm
中徑紙板寬=書背弧長=48(或49) mm
整面長=紙板長加兩個包邊寬=216+30=246mm
整畫寬=兩個紙板寬加中徑寬加兩個包邊寬
=144×2+66+30=384mm
例2:一本書為A4開本尺寸,書芯厚度60mm,
加工一本圓背(130。)有脊整面精裝書,紙板厚度
3mm,有... |
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精裝書材料計算規格
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精裝書材料計算規格
精裝書印刷常用各材料規格均以國家(y/t)標準規
定執行,各材料規格要求如下:
(一)書背各材料規格
1、堵頭布規格:
長:書背弧長(圓背)或書背寬(方背)±Imm;
寬:由加工廠固定尺寸,一般為l0-15mnm。
2、書背紗布規格:
長:比書芯長少20mm(兩端均分);
寬:比書背弧長或寬多40-50mm(兩端均分)。
3、書背紙規格
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精裝書裝幀材料
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精裝書裝幀材料的計算是根據三大條件來進
行計算的,即書芯實際厚度、書籍開本尺寸和書
籍造型的不同,沒有這三個條件是不能計算出所
用裝幀材料的各規格尺寸。
自裝訂專業逐步進入數據化以后,淘汰了過
去用紙條測量的不準確的落后方法,現在均采用
科學的計算法來計算裝幀各材料的使用。
精裝書造型常見的有圓背(又分無脊和有
脊),方背(又分方脊、平脊和假),常用的是方背
假脊,在確認用材料規格時,同樣開本尺寸和厚
度,而由于造型不同,這樣所用材料規格就產生
了不同的變化。
根據國家(y/t)的標準規定,精裝書扒圓或
扒圓起脊)的圓勢是書背的網弧所對的角度應是
90。-120。(為... |
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燙印操作過程
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燙印操作,無論選擇哪一種燙印形式和方
法,或采用哪一種燙印設備,其燙印工作過程和
要求是基本相同的,主要分為以下幾個過程:
(l)燙印前準備工作,燙印前準備工作很重
要,準備好壞與否直接影響燙印的質量效果。
A、燙料的準備,根據所燙面積準備好適當規
格的燙印材料尺寸。
B、燙印版材的選用,燙印版材有多種,如
銅版、鋅版、鋁版、鋅鍍銅版等,選擇時要根據
被燙物質地和所燙工作物數量進行選擇那一種版
材最適合;一般情況燙印書封殼的版材多以銅為
好,因為銅(紅銅)版耐熱,散熱性好,硬度適
當,且有燙印所需的彈性。如果燙印小批量(幾千
個),一般紙質書封殼可?.. |
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燙印加工形式
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燙印加工,指用熱壓方法,通過版材與工作
臺之問的壓力將圖文燙壓在書殼表面的加工。
精裝書殼的燙印為了達到理想效果,均在書
殼糊制后進行(一般糊制后第12小時至24小時之間
最佳)。
燙印加工形式
燙印書殼加工形式很多,分別燙印在不同質
地等的加工物上,并根據要求進行選擇。
(1)單一種燙料形式,指在書殼表面(封一)用
一種燙印材料且只燙一次就完成的燙印形式。
(2)無燙料形式,指僅用燙版凸凹不平的圖
文,不用任何燙料、直接在封面上燙壓圖文痕跡
的形式。
(3)混合燙印形式,指在一封面上即用燙印材
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全自動制作精裝書外殼的過程
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機器制殼共分以下幾個過程完成制殼操作:
(1)操作前準備工作:A將動物骨膠預加熱到
所需溫度和用水調整好適當粘度;B根據書的開本
尺寸調整好各規矩;C聹各紙板和封面到一定高
度;D根據封面厚度調好膠輥壓力和加緊(根據紙
板厚)輥的壓力。
(2)輸送封面并涂膠粘劑,輸送封面平穩,涂
膠均勻不花不溢,膠量(厚度)適當。
(3)輸送紙板與中徑紙板,聹紙板高度適當,
輸送平穩,輸送位置準確無誤。
(4)組殼與包邊粘接,當紙板與中徑紙板輸
送到封面規定位置后形成組殼和粘接,然后通過
包邊,先包天頭地腳后包前口兩邊,經過工作臺
的三次下降(或輸送不下降),將書殼邊?.. |
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制作精裝書需要知道的細節?
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書封殼也稱書殼、封殼、硬而皮等,一種用軟質封面材料與硬質紙板糊制成的精裝書封。
8、書背、書脊
書背也稱后背,指書粘配冊后需粘聯(或訂
聯)的平齊部位;即前口的相對面。
9、書糟
書糟,又稱書溝或溝糟,指精裝書套合加工
后,在封面和封底的書脊聯按部分壓進去的糟溝。
10、飄口
飄口指精裝書套合加工后,書封殼大出書芯
(切口)的部分。
國家標準規定飄口寬度為:32K及以下為
3±0. 5mm; 16K(或左右)3.5&plusm... |
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